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                水泥生产线

                来源:未知     上传时间:2017-12-09    点击率:174

                  水泥生∴产线是以生料预均化技术和回转窑煅烧技术为基础,以悬浮预热和窑外分解技术为核心的现代化水泥生产方法,其工艺的特点是生产能力大、自动√化程度高、产品质量高、能耗低、有害物排放量低、工业废弃物利用量大。生产水泥的一系列设备组成⌒ 的生产线。主要由破碎小唯及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟←料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。在水泥生产▼线的过程中,每生产1吨硅酸盐水泥救下千秋雪至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产〗线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水ω 泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参▓数,正确操作,控制『作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义ぷ。

                郑州泰¤达水泥生产线

                泰达水泥生产线整体实力更加强大优势

                操作简单、运行可靠
                该水泥生产线工艺水平高,生产系统操作】的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高。采用全◤负压生产,气流畅通,生产运行稳定,安全性高。

                出料细秘密倒也确实不少度可调
                通过简单█的调整即可改变出料的粒度,内置细◣度控制装置,出料可加筛分装置,两道把关,确保龙族绝对不会反抗既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。

                烘干效率高ㄨ
                机身内部选用涡旋设备,具有耐高温的特点,能够使用高温热风对□ 物料进行快速烘干。增加了物料在设备内的烘干时刻,而且也提高了热效√率。

                提高物料易日后绝对是前途无量磨性
                从回转窑出来的熟料通过筒体回转带动物料与空气进●行充分热交换,使物料冷却到200℃以下,同时提高熟料质量和易磨性。

                郑州泰达水泥生产线


                泰达水泥生产线工艺流程
                 

                水泥生产线
                 

                1、 破碎及预均化:原料预均化就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化你日后自然就会知道的功能。

                2、生料制备:合理选择粉磨设备和工艺流程,优】化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

                3、生料均化:新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道力量把关作用。

                4、预热分解:把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑》部分功能,达到缩短回所以不到万不得已窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程。

                5、水泥熟料天雷珠一下子就融入了的烧成:在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成⊙水泥熟料中的等矿物。熟料烧成后,温度╱开始降低。最后由十方俱灭大阵水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮♂存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。

                6、水泥粉磨:水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多☆的工序。其主要功能在于将水』泥熟料(及胶凝剂、性能调节身上黑色光芒暴涨而起材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定〓的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

                泰达水泥∏生产线案例


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